To-247 otpornik snage EAK-a za inženjere dizajna kako bi se osigurao stabilan tranzistorski paket otpornika velike snage, snaga je 100W-150W
Ovi otpornici su dizajnirani za primjene koje zahtijevaju preciznost i stabilnost.Otpornik je dizajniran sa slojem aluminijeve keramike koji odvaja element otpornika od montažne ploče.
Eak lijevani TO-247 debeloslojni otpornik snage
Ova struktura pruža vrlo nisku toplinsku otpornost, a istovremeno osigurava visoku otpornost izolacije između terminala i metalne stražnje ploče.Kao rezultat toga, ovi otpornici imaju vrlo mali induktivitet, što ih čini prikladnima za visokofrekventne i brze pulsne primjene.
Otpor se kreće od 0,1Ω do 1 MΩ, Raspon radne temperature: -55°C do +175°C.
EAK će također proizvoditi opremu izvan ovih specifikacija kako bi zadovoljio zahtjeve kupaca.EAK otpornici snage u skladu su sa standardima ROHS, koristeći završetak bez olova.
Značajke:
■100 W radna snaga
■TO-247 konfiguracija paketa
■Montaža s jednim vijkom pojednostavljuje pričvršćivanje na hladnjak
■Neinduktivni dizajn
■U skladu s ROHS-om
■Materijali u skladu s UL 94 V-0
Montaža vijaka M3 na radijator.Oblikovano kućište pruža zaštitu i jednostavno se postavlja.Neinduktivni dizajn, kućište s električnom izolacijom.
Primjena:
■Otpor priključka u RF pojačalu snage
■Pulsno opterećenje niske energije, mrežni otpornik u napajanju
■UPS, međuspremnici, regulatori napona, otpornici opterećenja i pražnjenja u CRT monitorima
Rasponi otpora: 0,05 Ω ≤ 1 MΩ (ostale vrijednosti na poseban zahtjev)
Tolerancija otpora: ±1 0% do ± 1%
Temperaturni koeficijent：≥ 10 Ω: ±50 ppm/°C u odnosu na 25 °C, ΔR uzet na +105 °C
(drugi TCR na poseban zahtjev za ograničene ohmičke vrijednosti)
Nazivna snaga: 100 W na 25 °C, temperatura donjeg kućišta smanjena na 0 W na 175 °C
Maksimalni radni napon: 350 V, max.500 V na poseban zahtjev
Napon dielektrične čvrstoće: 1800 V AC
Otpor izolacije:> 10 GΩ pri 1000 V DC
Dielektrična čvrstoća: MIL-STD-202, metoda 301 (1800 V AC, 60 sek.) ΔR< ±(0,15 % + 0,0005 Ω)
Životni vijek opterećenja: MIL-R-39009D 4.8.13, 2000 sati pri nazivnoj snazi, ΔR< ±(1,0 % + 0,0005 Ω)
Otpornost na vlagu: -10°C do +65°C, RH > 90 % ciklus 240 h, ΔR< ±(0,50 % + 0,0005 Ω)
Termalni udar: MIL-STD-202, metoda 107, kond.F, ΔR = (0,50 % + 0,0005Ω) maks
Raspon radne temperature: -55°C do +175°C
Čvrstoća priključaka: MIL-STD-202, metoda 211, kond.A (Test povlačenja) 2,4 N, ΔR = (0,5 % + 0,0005Ω)
Vibracija, visoka frekvencija: MIL-STD-202, metoda 204, kond.D, ΔR = (0,4 % + 0,0005Ω)
Materijal olova: pokositreni bakar
Zakretni moment: 0,7 Nm do 0,9 Nm M4 pomoću vijka M3 i tehnike montaže kompresijske pločice
Toplinska otpornost na rashladnu ploču: Rth< 1,5 K/W
Težina: ~4 g
Vodič za primjenu za radijatorski montirane filmske otpornike
Znajte temperaturu i nazivnu snagu:
Slika 1-razumijte temperaturu i nazivnu snagu
Montaža materijala koji provode toplinu:
1, Postoji razmak zbog promjene spojne površine između paketa otpornika i radijatora.Ove praznine će uvelike smanjiti učinkovitost opreme tipa TO.Stoga je vrlo važna upotreba materijala toplinskog sučelja za ispunjavanje ovih zračnih raspora.Za smanjenje toplinskog otpora između otpornika i površine radijatora može se koristiti nekoliko materijala.
2, Silikonska mast koja provodi toplinu kombinacija je čestica koje provode toplinu i tekućina koje se kombiniraju i tvore konzistenciju sličnu onoj masti.Ova tekućina je obično silikonsko ulje, ali sada postoji vrlo dobra "nesilikonska" silikonska mast koja provodi toplinu.Toplinski vodljive silikonske smole koriste se dugi niz godina i obično imaju najnižu toplinsku otpornost od svih dostupnih toplinski vodljivih materijala
3, Brtve koje provode toplinu zamjena su za silikon koji provodi toplinu i dostupne su od mnogih proizvođača.Ovi jastučići imaju lisnati ili prethodno izrezani oblik i dizajnirani su za različite standardne pakete kao što su TO-220 i To-247.Brtva za provođenje topline je spužvasti materijal, potreban mu je ravnomjeran pritisak i čvrsta izvedba da bi mogla normalno raditi.
Izbor hardverskih komponenti:
Odgovarajući hardver iznimno je važan čimbenik u dobrom dizajnu hlađenja.Hardver mora održavati čvrst i ravnomjeran pritisak na opremu kroz toplinske cikluse bez izobličenja radijatora ili opreme.
Mnogi dizajneri radije spajaju DeMint TO otpornik snage NA radijator pomoću opružne stezaljke umjesto vijčanog sklopa.Ove opružne stezaljke dostupne su od brojnih proizvođača koji isporučuju mnoge standardne opruge i radijatore dizajnirane posebno za montažu na stezaljke u paketima TO-220 i To-247.Opružna stezaljka ima mnoge prednosti koje se lako sastavljaju, ali njena najveća prednost je što konstantno vrši najbolju silu u središtu otpornika snage (vidi sliku 2)
Slika 3-tehnika montaže vijka i podloške
Vijčana montaža - Belleville ili konusne podloške koje se koriste s vijcima učinkovit su način spajanja na radijator.Belleville podloške su sužene opružne podloške dizajnirane za održavanje konstantnog tlaka u širokom rasponu otklona.Brtve mogu izdržati dugotrajne temperaturne cikluse bez promjena tlaka.Slika 3 prikazuje neke od tipičnih konfiguracija hardvera za montažu vijka TO paketa NA radijator.Obične podloške, zvjezdaste podloške i većinu dvostrukih podložaka ne bi se smjele koristiti umjesto Belleville podložaka jer ne osiguravaju stalan pritisak pri montaži i mogu oštetiti otpornik.
Bilješke o sklapanju:
1, Izbjegavajte korištenje otpornika snage TO serije u SMT sklopovima.
2, mora se izbjegavati plastični hardver za ugradnju koji omekšava ili puzi na visokim radnim temperaturama
3, Ne dopustite da glava vijka dodiruje otpornik.Koristite obične podloške ili konusne podloške za ravnomjernu raspodjelu sile
4, Izbjegavajte vijke za lim, koji imaju tendenciju smotati rubove rupa i stvoriti destruktivne neravnine u radijatoru
5, Zakovice se ne preporučuju.Korištenjem zakovica teško je održavati konstantan pritisak i lako se može oštetiti plastična ambalaža
6, Nemojte pretjerivati s okretnim momentom.Ako je vijak previše zategnut, paket se može slomiti na najudaljenijem kraju vijka (glavni kraj) ili će imati tendenciju da se savije prema gore.Pneumatski alati se ne preporučuju.
Vrijeme objave: 14. ožujka 2024
